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徐州卡斯特数控设备制造厂 
| 联系人：郭勇 先生 (总经理) |
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| 电 话：0516-83206755 |
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| 手 机： |
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| 供应数控等离子火焰切割机CUTⅥ-1机型 |
(一)、产品的用途及适应范围
本产品为价格经济、操作与维护傻瓜型设计的数控等离子切割机，是专门用于金属板材切字、下料的数控设备。能实现对各种金属材料按任意图形切割。割口粗糙度可达25（▽3），切割后的割面一般情况下不需要进行表面加工。具有自动化程度高、使用方便、精度高、可靠性高、价格低，操作、维护非常简便等优点，本机型广泛适用于工业及广告行业。
（二）、数控系统简介
1、采用32位高性能CPU，运用实时多任务控制技术和高速插补技术，工作时高稳定性
2、整机工艺结构合理，配合全光耦隔离控制，超强的等离子抗干扰能力
3、强大的程序存储空间，满足各种复杂程序的运行与加工，轻松处理大程序的运行
4、采用ARM7处理器技术，程序运行速度和界面刷新速度更快
5、文件名显示，方便用户直观的辨别出存储的文件内容
6、轨迹输入采用U盘传输CAD图形文件。
7、USB、RS232串口通讯控制，U盘直接读取文件功能，便捷的现场操作。
8、加工过程中可以随时更改程序，方便快捷。
9、步进电机采用高细分驱动器，精度高、运行平稳。
10、延时、预热、穿孔、连续回退、断点恢复功能。
11、速度任意调节。
12、内设信号检测功能，帮助用户快速解决机器故障。
13、人性化操作界面，全中文菜单，简单易用。
智能的CRC较验，数据安全更加可靠，*大限度防止错误数据产生
开机自动检查硬件故障并报告。
（三）、机械部分：
1、机器门架结构
主机由横梁和两个纵向端架组成。机器门架由端架和横梁组成，纵、横向移动装置均采用拖链。机械部分实现高精度齿轮齿条传动，实现平稳传动。
纵向导轨采用高精度精磨导轨，经精密加工的滑动导轨紧固在带支座的钢架基础上，并配有调节螺栓，以便安装和调整。纵向的驱动系统装在纵向端架内，低位置的设计使传动更加合理、平稳。纵向端架底部有前后两个滚动轮可沿导轨平滑滚动，前后端装有导轨刮屑器以保证导轨表面无杂物，为确保机器的导向精度，本机在横向传动、割炬升降都加设了高强度线性导轨。而精密加工的齿轮和齿条保证了机器的纵、横向传动精度并消除了间隙。
2、机器驱动
机器的驱动是由可靠的步进电机驱动系统实现的。纵向和横向的驱动装置都由驱动齿轮和精密齿条组成,齿轮和齿条间的啮合可自动消隙,从而保证了机器在连续运动中的高精度。
（四）、主要性能及特点：
1、简便易学，接口方便。
图形通过转换软件自动生成走刀轨迹，自动识别内外切割，自动生成引入引出线。合理排序，内孔优先。单个图形优先切割，可以使用非封闭图形进行特殊切割。长条切割，*有效的减少热变形。可与进口type3、Master cam、Pore、国产CAXA、文泰等软件提供接口。割缝自动补偿，辅助套料，自动排序，连续批量切割。自动升降速，自动识别切割起点，弯道速度平稳，提高切割精度。内外置U盘的方式，将文件通过外置U盘传入内置U盘。即使断电，数据也不会丢失。数据通过压缩码的方式存储，大大提高存储质量。随机加密方式、保证数据安全。
2、操作方便，维护简便。
友好的界面，中文汉显，随机提示操作方法，键盘简便，操作快捷，一目了然。接口指示灯可直接提供故障诊断。
3、物美价廉，结构紧凑。
合理节约安排空间，强劲紧凑的结构设计，使得机器运行更加平稳，切割品质保证。
4、增加抗干扰处理，*大限度的避免故障率。
(五)、主要技术指标
1.切割速度：0～10000mm/min
2.切割厚度：0.2~3mm
3.切割幅面：1250×3010mm
4.画线精度：±0.2~0.5 mm
5.移动精度：0.003125mm/步
6.工作电源：～220V/~110V 50HZ 200W
7.支持软件：Type3/Artcut6/Caxa/Auto CAD/Art CAM等
8.工作界面：中文或英文 9.传输方式：USB/SD/RS232 |
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